一、如何做好絞線機(jī)絞線自檢工作?

為了使生產(chǎn)成品外觀更好，質(zhì)量更佳，盡量減少人為帶來(lái)的損失，絞線機(jī)在使用的過(guò)程中，應(yīng)做好以下的幾個(gè)工作:

1、檢查上工序股線導(dǎo)體無(wú)發(fā)紅、發(fā)黑現(xiàn)象;

2、確認(rèn)上工序股線根數(shù)、方向正確，標(biāo)識(shí)完整，排線整齊;

3、核實(shí)包帶包裝完好，標(biāo)識(shí)和規(guī)格與工藝要求一致;

4、檢查生產(chǎn)實(shí)際操作符合工藝卡要求;

5、審視絞線外觀圓整，緊壓成型良好，無(wú)缺股、跳線、漏包等;6、檢查本工序裝盤(pán)容量滿足上盤(pán)要求，線盤(pán)完好，排線整齊。

二、絞線機(jī)絞合方向錯(cuò)誤、排線混亂現(xiàn)象原因及排除方法:

在絞線機(jī)使用過(guò)程中，由于操作不當(dāng)或其他自然因素，導(dǎo)致絞線機(jī)絞合方向錯(cuò)誤，絞合節(jié)距不合格，更有排線混亂壓線等情況。

對(duì)于絞合方向錯(cuò)，絞合節(jié)距不合格(主要是偏大)，主要是判斷錯(cuò)誤，絞合方向判定(現(xiàn)場(chǎng)示范圖)操作者在操作時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)責(zé)任心，嚴(yán)格按工藝卡片執(zhí)行，并且應(yīng)加強(qiáng)流動(dòng)檢查，防止人為的不良品和廢品的產(chǎn)生。

如果排線混亂、壓線，那么基本上是以下幾種情況造成的:絞合產(chǎn)品一般都是成盤(pán)供應(yīng)。大截面，要-根根的排好，尤其是底層線要特別注意排整齊，在排線調(diào)頭時(shí)，由于有一個(gè)停留，應(yīng)特別注意，上下層之間不能留有太大間隙，排距要適當(dāng)，過(guò)大容易造成壓線。